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冷库制冷系统加氟和调试

发表时间:2020-04-18 09:19


1、测量电源电压.

2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况.

3、检查制冷系统各阀门开闭情况.

4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%-80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止.

5、开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常,压缩机三相电流是否平稳.

6、正常降温后,检测制冷系统各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化,设备运转的声音有无异常.

7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度.


六 .冷库调试

调试前的准备工作

现场安装和连接的大型制冷系统,在调试前应完成以下一些准备工作:

(1)应由设计、施工、用户以及有关上级部门人员组成临时领导小组, 根据验收要求,制订工作计划,指挥调试工作的进行.

(2)调试人员应详细了解系统设计,设备构造,检查安装质量.

(3)电路系统应在不带负载的情况下先进行供电和控制电路的通电试 验,证明各项动作正确无误.

(4)供水和通风系统应预先单独进行,流量应符合设计要求.

(5)如果发现某些主要设备的出厂时间过长,应根据情况另作检查或拆 检(如压缩机等).

冷库压缩机-6.jpg

(6)准备必要的测试仪表.

(7)对于氨制冷系统,应准备必要的安全、防毒设备.

(8)空气负荷试车.这是一项单独检查压缩机运行性能的工作,在试车 前,应使压缩机的吸、排气管与制冷系统暂时分离.压缩机启动时,从大气 中吸入空气,经气缸压缩后仍排入大气,当逐渐关闭排气阀时,压缩机的排 气压力升高,当压力升至0.2-0.3MPa. 表压时,停止关阀(阀门切不可关得 太小),使压缩机连续运行3小时左右.在此期间,压缩机应无异常响声和 振动;排气温度和润滑油温应低于规定要求;试调能量卸载装置时,电机电 流应有明显变化.试车过程中如出现异常情况,必须立即停车检查.

(9)制冷系统的排污.制冷系统内部必须十分清洁,否则残留在系统内 部的垃圾将堵塞节流孔、润滑油道,或者拉毛各摩擦表面.对于氨系统,通 常用制冷压缩机使系统中的空气升压,然后在各主要容器(如冷凝器、蒸发 器、贮液器、氨液分离器等)的最低部位把系统中的空气急速冲出,使垃圾 排出系统.对于氟利昂制冷系统,通常用氮气排污,以防空气中的水分进入 系统.


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